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IJM-Skid zur Produktion von Lipid-Nanopartikeln

Customized Impingement Jets Mixing Skid für den großen Produktionsmaßstab

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Artikel Nr.: IJM-SKID-8
Artikelname: IJM-Skid - Produktionsmaßstab

Customized Impingement Jets Mixing Skid für den großen Produktionsmaßstab


IJM-Skid (Impingement jets mixing Technologie) zur Produktion von Lipid-Nanopartikeln im großen Produktionsmaßstab

Preis: Bitte anfragen

Weitere Informationen

Die Impingement Jets Mixing (IJM) Large Production Scale Unit für die Produktion von Nanopartikeln (LNP, Mikroemulsionen usw.) unter hohem Durchfluss kann je nach Kundenanforderungen mit bis zu acht parallele Mixing Units ausgestattet werden. Jede Unit besteht aus zwei Pumpen zur Förderung von Lipid- und API-Strömen, zwei Durchflussmessern zur Durchflussüberwachung und einem Jets-Mixer. Die Vorverdünnung des API und das Quenchen können je nach Anforderung für aller Units in einem Prozessschritt außerhalb des IJM-Skid durchgeführt werden. 

Die Anzahl der parallelen Einheiten hängt von der Anwendung ab. Auch die Anzahl der Pumpen, Durchflussmesser, IJM-Mixer und Rohrleitungen kann an die erforderlichen Bedingungen und den Maßstab angepasst werden. Die Anlagen für die Produktion werden nach den Spezifikationen und Dokumentations­anfor­derungen des Kunden ausgelegt und optimiert. Anlageninstallationen in Reinräumen (Klasse C) wurden bereits erfolgreich durchgeführt. Die Systeme sind mit allen notwendigen Schnittstellen für die Integration in kundeneigene SPS-Systeme (speicher­programmier­bare Steuerung, engl.: programmable logic controller, PLC) ausgestattet.

Alle Units sind in einem fahrbarem Edelstahlrahmen aufgebaut und eignen sich für CIP-Reinigungsverfahren in der pharmazeutischen Produktion.

Die Impingement Jets Mixing (IJM) Large Production Scale Unit bestehet aus:

  • bis zu 16 KNAUER-Hochdruck-Dosierpumpen 80P
  • bis zu 16 Coriolis-Durchflussmesser
  • bis zu 8 KNAUER IJM-Mixer
  • Einlassverteiler für Lipid/Ethanol-Gemisch und mRNA/Puffer-Gemisch
  • Auslassverteiler für LNP-Lösung
  • Back-Seal-Waschsystem
  • Gestell (Edelstahlsystem 1.4301)
  • Installation & Einweisung durch KNAUER

Darüber hinaus bieten wir für unsere Kunden

  • Materialdokumentation der medienberührten Oberflächen 
  • Kundenbetreuung vor, während und nach der Inbetriebnahme
  • Kapillaranpassung und Beschriftung
  • FAT (Factory Acceptance Test bei KNAUER Berlin)
  • SAT (Site Acceptance Test beim Kunden vor Ort)

 

Die skid-basierten NanoProducer-Anlagen wie die gezeigte erfordern viel handwerkliches Geschick und Know-how. Deshalb werden sie exklusiv nur direkt von KNAUER Deutschland entwickelt, zertifiziert und vertrieben. Das Gleiche gilt für die angebotenen Zusatzleistungen.

 

 

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Für weitere Informationen können Sie sich gerne telefonisch an uns wenden: +49 30­ 809727-0 oder an sales@knauer.net

 

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Zahlung:

Die Zahlung erfolgt per Vorkasse oder auf Rechnung.

 

Gewährleistung:

2 Jahre ab Rechnungsdatum, ausgenommen sind Glasbruch, Verstopfungsschäden sowie Schäden an Verbrauchsmaterialien und Verschleißteilen wie Leuchtquellen, Säulen, Dichtungen und Ventilen.

 

Preise:

Die Preise verstehen sich zuzüglich der gesetzlich gültigen Mehrwertsteuer. Irrtümer, technische Änderungen und Preisänderungen vorbehalten.

 

Für unsere Kunden aus Österreich und der Schweiz:

Die angezeigten Preise gelten in Deutschland, Österreich und der Schweiz. Sie können gerne über die Webseite bestellen oder unsere Mitarbeiter vor Ort direkt kontaktieren.

 

Österreich & Schweiz: 

Marius Segl

Tel: +43 676 3806550
E-Mail schreiben 
Online Meeting vereinbaren

 

 

Ansprechpartner für alle weiteren Länder finden Sie unter Händler-weltweit

 

Es gelten unsere Allgemeinen Geschäftsbedingungen, siehe www.knauer.net/AGB

 

Wir freuen uns auf Ihre Bestellung und stehen Ihnen für Rückfragen sehr gern zur Verfügung!

Key Features

Technische Daten

Impingement Jets Mixing System Details

Anwendungsgebiete LNP-Herstellung
Anzahl der Impingement Jets Mixers up to 8
Anzahl Pumpen up to 16
Anzahl Flow Meter up to 16
Prozessanschluss Einlaß Sanitary Clamp Connector (2 Inlets)
Prozessanschluss Austritt Sanitary Clamp Connector (1 Outlet)
Volumenstrom (L/min) depending on configuration
Volumenstrom (L/h) depending on configuration
Maximaler Arbeitsdruck 50-70 bar
Flüssigkeitstemperaturbereich 4−60 °C (39.2−140 °F)
Benetzte Materialien stainless steel, PEEK, Titanium, FFKM, PTFE, GFP (graphite fiber reinforced PTFE), aluminum oxide (Al2O3), ruby, sapphire
Software not included, necessary interfaces for the integration into PLC available
Schnittstellen Pump: LAN, RS-232, pin header connectors;
Flow meter: RS-232 + Industrial Interfaces;
Valve drive: LAN
Stromversorgung Pump: 100–240 V, 50–60 Hz;
Flow meter: +15…24 V DC,
Maximaler Stromverbrauch Values per device
Pump: maximum 320 W;
Flow meter: 3 W
Umgebungsbedingungen Temperature range: 4–40 °C; 39.2–104 °F; below 90 % humidity (non condensing)
Abmessungen depending on configuration
Gewicht depending on configuration
API-Vorverdünnung und Abschrecken depending on configuration
GMP-fähige Dokumentation Ja
Factory acceptance test Ja
Site acceptance test Ja
Vorlaufzeit der Bestellung minimum 5 months, depending on customer requirements
Haftungsausschluss Depending on the process the end user must consider the legal situation of patents and intellectual property. KNAUER is designing the customized hardware solution on customers request

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Zertifizierte Qualität

KNAUER ist für die Qualität der Produkte bekannt und mehrfach zertifiziert. Seit über 60 Jahren entwickeln und produzieren wir High-Tech-Laborgeräte für Forschung, Routineanalytik und Produktion ausschließlich am Standort Deutschland. 
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Darüber hinaus verfügen wir über eine erweiterte Dokumentation zu allen unseren Produkten, einschließlich CE-Konformitätserklärungen.
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Tel: +49 151 15943077
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Frankfurt am Main

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